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絕緣瓷套低溫自催化鍍鎳銅代銀技術

  ?電力絕緣瓷套是電力電容器的一個重要部件,其作用是使電容器的引出線與金屬外殼之間絕緣。 當前,電力絕緣瓷套表面金屬化在國內外均采用被銀工藝。我國及蘇聯等國是將配制好的銀漿涂敷到瓷套規定的表面,在840一86。℃下燒結9一12小時。這種涂敷和燒結要重復三次,僅燒結一個工序就需27一39小時,方能在其表面形成被銀層飛美國等國采用的是被一層銀后,分別再電.鍍一層銅、一層錫。

  總之,電力絕緣瓷套表面金屬化均未跳出被銀的方法。以上瓷套金屬化技術不但要用大量的貴重·金屬銀,耗大址的電,而且工藝過程復雜,投資大,生產周期長,勞動生產率低。特別是被銀瓷套因高溫燒結而炸裂,致使廢品率高達10%左右。同時,銀層與瓷套之間結合力差,運行中易滲漏油,常常需停電檢修更換,影響生產的正常進行。為了解決上述問題,有關單位經反復試驗研究,成功地在絕緣瓷套表面施鍍了一層均勻致密、耐磨性好、附著力強,有金屬光澤的鎳銅鍍層,經反復應用測試,為取代傳統的被銀工藝開辟了一條切實可行的新途徑。


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